爐缸和爐底用耐火材料。爐缸上部靠近風(fēng)口區(qū)溫度在1700~2000℃，爐底溫度一般在1450~1500℃。在爐缸部位焦炭燃燒，產(chǎn)生很高的溫度，因此對(duì)爐襯的熔蝕是最嚴(yán)重的。爐缸處風(fēng)口用硅線(xiàn)石磚、剛玉澆注料和石墨質(zhì)填料，現(xiàn)在用碳化硅質(zhì)耐火材料越來(lái)越多。出鐵口處用Al2O3-SiC-C磚或炭塊也越來(lái)越普遍在爐底主要受到鐵水滲入和鐵水對(duì)炭磚的侵蝕侵而損毀?，F(xiàn)在爐底多用致密度高、導(dǎo)熱性好和抗侵蝕性好的石墨磚和微孔炭磚。值得指出的是，近年來(lái)這部分出現(xiàn)了陶瓷杯，即在爐底和爐缸接觸鐵水的工作襯用一層無(wú)炭的耐火材料，如 Sialon結(jié)合剛玉磚、剛玉莫來(lái)石磚和合成莫作來(lái)石磚等。
高爐風(fēng)口區(qū)處在2000℃以上的高溫和受到很大的熱應(yīng)力，如摩擦等物理?yè)p壞，承受由于堿、鋅、炭沉積等化學(xué)侵蝕，以及氣流和熔體的高沖擊損壞。以前多使用黏土磚或硅線(xiàn)石磚，近年來(lái)開(kāi)始使用耐堿性非常好、強(qiáng)度高的碳化硅制品和 Sialon結(jié)合的剛玉制品。高爐不同部位用耐火材料的性能。
我國(guó)的小型高爐使用壽命一般只有5~8年，寶鋼的容積為4063m3大高爐達(dá)到了12年。不過(guò)我國(guó)高爐的使用壽命一般在十年以?xún)?nèi)，而國(guó)外的使用壽命就比我國(guó)的高得多，如日本高爐的最高使用壽命達(dá)到了20.5年。高爐長(zhǎng)壽是一個(gè)長(zhǎng)期的非常重要的課題。它對(duì)提高效益、提高投資回報(bào)產(chǎn)生重要的影響。世界各國(guó)都高度重視對(duì)它的研究。因此，高爐的使用壽命就越來(lái)越高。提高高爐長(zhǎng)壽的重要方法之
一是用優(yōu)質(zhì)耐火材料爐襯。關(guān)鍵部位的耐火材料的檔次越來(lái)越高。微孔炭磚和石墨磚，優(yōu)質(zhì)碳化硅磚和 Sialon結(jié)合的剛玉磚以及優(yōu)質(zhì)鋁炭磚的使用比例越來(lái)越高。這些優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的質(zhì)量。也越來(lái)越高。隨著高爐容積的增加，用這些優(yōu)質(zhì)的耐火材料的比例也就越高，使用壽命也大大得到了提高，而中小型高爐仍然使用更多的是黏土磚和高鋁磚，只有很少部分使用優(yōu)質(zhì)的碳化硅制品，因此我國(guó)小型高爐的使用壽命也就較低。不過(guò)，近年來(lái)價(jià)格低廉和性能優(yōu)良的鋁炭磚在中小型高爐上使用取得了較好的效果，以后可能會(huì)得到進(jìn)一步的發(fā)展和提高。
為了提高高爐的使用壽命，目前對(duì)高爐修補(bǔ)越來(lái)越普遍。對(duì)高爐襯修補(bǔ)的方法有:(1)半干法噴補(bǔ)爐襯；(2)近年來(lái)濕式噴射料發(fā)展很快，用該材料噴補(bǔ)爐襯；(3)當(dāng)爐襯的高爐壁發(fā)紅時(shí)，在該處打孔，用擠壓機(jī)把壓入料壓入到發(fā)紅的爐襯處，噴補(bǔ)料和濕式噴射澆注料的性能。
