世界上煉鋼主要是轉(zhuǎn)爐煉鋼、電弧爐煉鋼和平爐煉鋼。平爐煉鋼基本上已經(jīng)被淘汰，主體是轉(zhuǎn)爐和電弧爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼占70%以上，電弧爐煉鋼正在發(fā)展，隨著廢鋼資源增加和電弧爐技術的發(fā)展和成熟，電弧爐煉鋼的比例在增加，在發(fā)達國家達到了40%以上，而工業(yè)

混鐵爐是盛裝鐵水的設備。混鐵爐能保持鐵水成分和溫度的均勻性,它能把小鐵水包和大煉鋼爐之間取得良好的銜接和平衡?；扈F爐為圓桶形。混鐵爐內(nèi)襯厚度一般為600~800m靠近金屬殼鋪一層10~20m厚的石棉板、耐火纖維氈或硅鈣板,然后砌筑厚度為11

隨著冶金工業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)鋼的品種和質(zhì)量在提高。因此對鐵水提出了更嚴格的要求，要求鐵水具有更低的硫、硅和磷的含量，以減少轉(zhuǎn)爐的負荷和適應轉(zhuǎn)爐煉鋼節(jié)奏的需要。這樣就要求在鐵水包、出鐵溝和混鐵車里對鐵水進行預處理。進行脫硅、脫磷和脫硫處理的鐵水包

熱風爐是將鼓入高爐助燃的空氣由常溫加熱到高溫的熱工設備。它分為內(nèi)燃式和外燃式兩種，熱風爐爐體由蓄熱室和燃燒室組成。熱風爐一般用高爐煤氣和焦爐煤氣的混合煤氣為燃料，將空氣加熱到1300~-1600℃。熱風爐在機械載荷和高溫作用下，砌體發(fā)生收縮

C DIOS法DIOS法的整個系統(tǒng)主要是由三部分組成，即熔融還原爐(最終還原爐，這是以轉(zhuǎn)爐技術為基礎發(fā)展的)、流動層預還原爐(利用熔融還原爐產(chǎn)生的氣體對粉礦進行還原)，氣體改質(zhì)爐(在熔融還原爐產(chǎn)生的氣體中噴入煤粉，提高還原能力)。熔融還原爐

B COREX熔融汽化爐用耐火材料一般將熔融汽化爐分為干燥區(qū)、流化燃燒區(qū)風口區(qū)和爐缸四個部分。熔融還原法產(chǎn)生的渣含有大量的FeO，對耐火材料的侵蝕非常嚴重。爐襯蝕損主要是渣熔蝕、堿蒸氣和鐵水對爐襯產(chǎn)生的化學侵蝕、熱熔損、因溫度波動產(chǎn)生的熱剝

A方法介紹今年來，非焦生產(chǎn)熔融還原鐵的研究非?；钴S?，F(xiàn)在成功實現(xiàn)工業(yè)化的是 COREX法。該方法是由奧鋼聯(lián)和德國Korf公司開發(fā)并成功在南非 ISCOR公司等工業(yè)化。該方法的優(yōu)點:(1)不用焦炭和燒結礦就可以直接生產(chǎn)鐵水；(2)可以直接利用

海綿鐵生產(chǎn)主要是用鐵精礦、氧化鐵皮等含氧化鐵高的原料在還原介質(zhì)作用下被還原成金屬鐵。該反應是固相反應，并放出很多氣體在生成的固體鐵里有很多氣孔，像海綿一樣，故稱海綿鐵。反應溫度一般在800~1300℃，所用的還原介質(zhì)主要有煤、天然氣和煤氣等